南京高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y進(jìn)料量可調(diào)主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制：如在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，樣品量可達(dá)50-2000ml。

●進(jìn)口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

南京高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y進(jìn)料量可調(diào)高速離心噴霧干燥機(jī)的原理:

噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。
原理:
液料（經(jīng)過過濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上，受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用
料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動(dòng)，離開邊緣時(shí)便已霧化，經(jīng)過霧化
后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣進(jìn)行熱交換，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒有振動(dòng)。
2 旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90～60M/S。
3 液體通道表面必須十分的平滑。
4 料液在流體通道上的均勻分布。
5 均勻的進(jìn)料速度
 

摘 要: 噴霧干燥技術(shù)被廣泛應(yīng)用在許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中, 本文從工藝、機(jī)理、產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能等幾個(gè)方面對(duì)噴霧干燥在生物質(zhì)資源加工利用中的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行了概述, 發(fā)現(xiàn)研究過程中尚存在著一些問題, 如由于高進(jìn)氣溫度使產(chǎn)品質(zhì)量下降; 在干燥室或工藝管中發(fā)生產(chǎn)品粘壁; 系統(tǒng)能效低及生物制品中活性物質(zhì)被破壞等, 亟需在工藝及設(shè)備等方面改進(jìn)和提高, 因此很有必要對(duì)噴霧干燥技術(shù)進(jìn)行更深入的研究。

噴霧干燥是以單一工序?qū)⑷芤骸⑷闈嵋?、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀干燥產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥技術(shù)的研究始于20世紀(jì)初期, 距今已有100 多年的歷史。起初, 這種技術(shù)主要用于脫脂奶粉的制造, 并在食品工業(yè)中應(yīng)用, 隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷成熟, 其應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)展, 目前這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的許多行業(yè)都已得到了廣泛的應(yīng)用, 例如在食品工業(yè)中用于奶粉[ 1] 、乳清粉[ 2] 、豆奶粉[ 3] 、蛋粉、果汁粉[ 4- 5] 、速溶咖啡[ 6] 等的生產(chǎn)中, 另外, 在其它行業(yè)如化學(xué)[ 7- 8] 、醫(yī)藥[ 9- 10] 、造紙[ 11] 、陶瓷[ 12] 、化肥[ 13] 、冶金[ 14] 、洗滌劑[ 15 ] 、環(huán)保[ 16] 、生物質(zhì)活性物質(zhì)[ 17- 19] 等工業(yè)生產(chǎn)中也被采用。自然界中生物質(zhì)資源廣泛, 提取對(duì)人類健康有保健作用的有益成分, 制作成各種粉狀或顆粒狀易于保存的產(chǎn)品是當(dāng)前發(fā)展的重要方面。噴霧干燥正是生物質(zhì)資源加工利用工藝的必要組成部分。在林化行業(yè)中, 濃縮單寧液、歧化松香皂膏、木工膠黏劑等均可通過霧化干燥完成。王靜等[ 4] 用噴霧干燥工藝對(duì)棗進(jìn)行加工處理, 不但保存了棗的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值, 而且為棗產(chǎn)品的品種多樣化提供了一種途徑。陳宜芳等[ 20] 通過對(duì)噴霧干燥后的魚漿營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行分析, 將得到數(shù)據(jù)與優(yōu)質(zhì)魚粉數(shù)據(jù)相比較, 尋找差距點(diǎn), 對(duì)噴霧干燥第5期張彩虹, 等: 噴霧干燥在生物質(zhì)資源加工利用中的研究進(jìn)展 47工藝進(jìn)行優(yōu)化。盡管在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥技術(shù)無論是從深度上還是從廣度上都得到了巨大的發(fā)展, 但仍然有其不足之處, 如受生物質(zhì)物料的多樣性及各物料差異性、干燥產(chǎn)品不同質(zhì)量要求的影響, 工藝不僅要隨物料變動(dòng)而且復(fù)雜性也會(huì)不同,所以在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥工藝研究仍是各國(guó)科研人員的重要研究?jī)?nèi)容; 又如大部分噴霧干燥裝置的熱效率在30% ~ 70% 之間[ 21] , 所以提高噴霧干燥在生物質(zhì)資源加工利用中的熱利用率也是研究的重要方面。鑒于噴霧干燥技術(shù)JT-8000Y的深入研究對(duì)生物質(zhì)資源的開發(fā)與利用都具有現(xiàn)實(shí)意義, 本文就噴霧干燥技術(shù)在生物質(zhì)資源中的發(fā)展程度進(jìn)行了分析和綜述, 同時(shí)對(duì)未來的發(fā)展趨勢(shì)作了展望。

噴霧干燥機(jī)的工作包括三個(gè)階段，使用噴霧干燥機(jī)的精細(xì)噴霧或滴在霧化過程中的任何液體進(jìn)料，噴霧接觸和懸浮的熱氣體通過一個(gè)流，允許液體的蒸發(fā)和除去干燥的固體，在類似的形狀和尺寸的霧化液滴。后，通過的氣體流中，被劃分干粉物質(zhì)并收集。略去干燥氣體現(xiàn)在被視為滿足環(huán)境要求，之后將被空氣內(nèi)發(fā)射，或它可以被重新分發(fā)系統(tǒng)內(nèi)。

　　重點(diǎn)選項(xiàng)霧化的可以使用各種類型的噴涂，包括離心式，聲波霧化噴嘴和空氣。

　　噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見的類型是液壓的壓力。在這里，流體是通過泵加壓，然后被迫穿過的孔，以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是，一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料，這也是依賴于粘度，壓力，尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。

　　丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴，并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力，噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵，以便獲得正確的數(shù)量，通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴，從而，使得難以控制粒子的大小。