低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y溫度范圍50-80

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-1500ml

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

 1、 檢查儀器有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時聯(lián)系。
2、 打開儀器電源開關(guān)，打開吸氣機開關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動。推薦 吸氣機100%工作。 注意事項：為了確保產(chǎn)品的純凈，在開機前請檢查儀器各個部件的內(nèi)壁是否清潔；認真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響實驗結(jié)果。
3、設(shè)定好進口溫度，打開加熱開關(guān)。對于水溶液樣品，進口溫度設(shè)定 為100至220℃；一般設(shè)定為150℃。
4、進口溫度達到后，打開空氣壓縮機，調(diào)節(jié)流量計上的針形閥，一般 調(diào)至4cm高（約600L/H）
5、 準備好蒸餾水，打開蠕動泵開關(guān)。 a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優(yōu)化條件。蠕動泵一般設(shè)定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設(shè)定溫度；或者提高蠕動泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能干燥（有粘壁）：可以提高進口溫度；或減低蠕 動泵轉(zhuǎn)速。 注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實際溫度。
6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關(guān)，設(shè)定清堵頻 率。 注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進樣，則有可能使樣品進口處堵塞，需要對進樣裝置進行清洗，初次使用者應(yīng)]及時與儀器管理人員聯(lián)系，請勿擅自拆洗，以免對進樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。
7、條件準備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥）
8、 樣品噴霧結(jié)束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。
9、關(guān)機時，先關(guān)閉進口溫度加熱開關(guān)，保持吸氣機工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關(guān)閉吸氣機。
10、Z后取出產(chǎn)品。
11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì)，所以清洗過程要小心，切勿發(fā)生碰撞。
12、實驗結(jié)束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。
溫馨提示：為了本儀器能夠限度的滿足用戶的試驗需求，請儀器使用者在試驗之前認真閱讀學(xué)習(xí)操作規(guī)范及其注意事項。

低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y溫度范圍50-80 一直以來呢，熱敏性物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。經(jīng)過科研人員的長期接觸和研究，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心研制開發(fā)了新型實驗室小型噴霧干燥機，該機充分保留了JT-8000Y實驗室噴霧干燥機的諸多優(yōu)點，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點，能在進風(fēng)溫度在80℃左右，對物料進行快速的干燥（1秒），避免了物料在干燥過程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了為方便為安全的干燥方法，是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；燃料、顏料類；陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)的尤為出色。 低溫噴霧干燥機的工作原理： 空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在短時間內(nèi)干燥成成品，成品
由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。 低溫噴霧干燥機的技術(shù)特點：
1）噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2）彩色大觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。
3）內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標準；
4）產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在yi定范圍內(nèi)可調(diào)。
5）為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
6）進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量800mL/H<BR> 新型低溫噴霧干燥機在各種行業(yè)： 化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。 食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。 制藥：中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等。 陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。 噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、
化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。 噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。 噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。

 小型噴霧干燥機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風(fēng)分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。
加熱系統(tǒng)
工業(yè)性的噴霧干燥設(shè)備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃煤熱風(fēng)爐、燃氣熱風(fēng)爐和燃油熱風(fēng)爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于 干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設(shè)備更緊湊，溫度調(diào)控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產(chǎn)品的衛(wèi)生要求及工藝參數(shù)的可調(diào)性， 加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調(diào)壓加熱等控制裝置。
供料系統(tǒng)
工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調(diào)節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用醫(yī)用蠕動泵，可滿足小流量、可調(diào)節(jié)的要求。
熱風(fēng)分配系統(tǒng)
工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型，根據(jù)霧化方式進行選擇，通常對于噴嘴型式霧化的采用直通型熱風(fēng)分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風(fēng)分配器。
霧化系統(tǒng)
本系統(tǒng)包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種?？諝鈮嚎s機采用增氧泵型，流量調(diào)節(jié)用轉(zhuǎn)子流量計。
干燥系統(tǒng)
干燥系統(tǒng)主要指干燥室和相關(guān)的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設(shè)備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。